我們知道，雕刻eva泡綿是根據(jù)客戶的要求定制雕刻完成的。不管在造型和結構上，屬于是一體成型工藝，同時雕刻eva泡綿采用的是精雕機雕刻成型，EVA制品具有3D立體效果，一體成型，常用于電子產(chǎn)品，電器產(chǎn)品內(nèi)托包裝，背膠模切沖型用于各種產(chǎn)品的防震。那你知道eva泡綿在雕刻注塑過程中，需要注意的事項嗎?

1.eva泡綿雕刻注塑壓力：

注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)供給的。液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上，塑料熔體在壓力的推動下，經(jīng)注塑機的噴嘴進入模具的豎流道(對于有些模具來說也是干流道)、干流道、分流道，并經(jīng)澆口進入模具型腔，這個進程即為注塑進程，或許稱之為填充進程。壓力的存在是為了打敗熔體活動進程中的阻力，或許反過來說，活動進程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填充進程順利進行。

2.eva泡綿雕刻注塑時間

這兒所說的注塑時間是指塑料熔體布滿型腔所需要的時間，不包括模具開、合等輔佐時間。盡管注塑時間很短，對于成型周期的影響也很小，可是注塑時間的調(diào)整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助于熔體志向填充，而且對于進步制品的表面質(zhì)量以及減小尺度公差有著非常主要的意義。

3.eva泡綿雕刻注塑溫度

注塑溫度是影響注塑壓力的主要要素。注塑機料筒有5～6個加熱段，每種材料都有其適合的加工溫度(詳細的加工溫度可以參看材料供貨商供給的數(shù)據(jù))。注塑溫度有必要控制在必定的范圍內(nèi)。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質(zhì)量，添加技能難度;溫度太高，材料簡略分解。在實習的注塑成型進程中，注塑溫度一般比料筒溫度高，高出的數(shù)值與注塑速率和材料的功用有關，可達30℃。這是由于熔料通過注料口時遭到剪切而發(fā)作很高的熱量構成的。在作模流分析時可以通過兩種方法來抵償這種差值，一種是設法丈量熔料對空注塑時的溫度，另一種是建模時將射嘴也包括進入。

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