二、海綿內襯的合成原理：海綿內襯的合成過程中，主要是有鏈增長反應、發(fā)泡及交聯(lián)等過程，這些反應與原料的分子結構、官能度、分子量等有關。2.1擴鏈反應異氰酸酯與二官能度聚醚多元醇擴鏈反應，由于反應中異氰酸過量5%左右，所以擴鏈產(chǎn)品為異氰酸酯基團，這樣反復進行促進使鏈迅速增長。2.2發(fā)泡反應伴隨著鏈增長在生產(chǎn)海綿加工的過程中，發(fā)泡氣體主要來源于TDI與水反應，生成大量CO2氣體，同時新生成胺又與異氰酸酯反應生成脲鍵化合物，這樣反復進行伴隨著鏈增長。2.3交聯(lián)反應交聯(lián)反應對制備海棉非常重要，發(fā)生過早過晚，都會導致海綿的質量下降甚至報廢。2.3.1多官能度化合物交聯(lián)聚醚多元醇與異氰酸酯反應直接影響海綿密度，交聯(lián)點分子量為2000-20000，分子量越小，交聯(lián)密度越大，泡沫的硬度越高，柔軟性、彈性相對下降。2.3.2水與異氰酸酯反應生成脲鍵化合物，進一步與異氰酸酯反應生成三向結構縮二脲交聯(lián)化合物。2.3.3脲基甲酸酯交聯(lián)氨基甲酸酯基中的氮原子上的氫與異氰酸酯反應生成三向交聯(lián)結構的脲基甲酸酯。
3、海綿內襯生產(chǎn)工藝及流程：目前，海綿內襯生產(chǎn)中大多數(shù)采用一步箱式發(fā)泡法，將各種原料在高速攪拌下，迅速加入成形箱，在成形箱中完成鏈增長、發(fā)泡、交聯(lián)、固化等反應，從而完成海綿生產(chǎn)。該工藝優(yōu)點是工藝流程短，物料粘度低，容易控制，節(jié)省能源，設備投資小，適用密度范圍廣。
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